당사는 AI 비전과 피지컬 AI 기술을 기반으로 수산가공 자동화, 지능형 스마트팩토리 및 디지털 헬스케어 분야의 솔루션 포트폴리오를 구성하고 있습니다. 주요 품목으로는 가다랑어의 형상·크기·자세를 인식하여 최적의 절단 위치를 산출하고 절단 장비와 연동하는 AI 비전 기반 가다랑어 두절 자동화 시스템, 정소·알 등 부산물을 검출·분류하고 로봇 선별 공정과 연계하는 가다랑어 부산물 자동 분류 시스템이 있습니다. 산업 분야에서는 MES·HACCP·설비·검사 데이터를 실시간으로 수집·분석하여 공정 이상 징후를 조기에 감지하고, 검사·판정·조치·기록 이력을 통합 관리하는 MES–HACCP 통합 AI 기반 스마트팩토리 솔루션을 개발하고 있습니다. AI 비전, 딥러닝 기반 객체 인식, 데이터 분석, PLC·로봇 제어 및 통합 모니터링 기술을 연계하여 생산공정의 자동화, 품질 안정화 및 운영 효율 향상을 지원합니다. 의료·헬스케어 분야에서는 RGB-D 기반 비접촉 자세 인식과 공압 매트리스 및 보호 가드를 연계한 낙상·욕창 예방용 매트리스–가드 폐루프 시스템, 손톱의 색상·형태 변화를 분석하여 건강 이상 징후를 모니터링하는 손톱 2D 영상 기반 AI 건강 모니터링 시스템, pH와 온도 변화에 따른 비색 반응을 분석하는 다중 비색 필름 기반 상처 미세환경 모니터링 플랫폼, 음향 데이터를 활용한 AI 융합 수면 생체음향 진단 플랫폼 등을 개발하고 있습니다. 당사는 데이터 수집·가공, AI 모델 개발, 영상 및 센서 분석, 실시간 모니터링, 로봇·액추에이터 제어, 플랫폼 구축 및 현장 실증까지 전 과정을 연계하여 수행하며, 산업·의료 현장의 생산성, 품질, 안전성과 관리 효율을 높이는 지능형 솔루션을 제공하고 있습니다.

아이템명 : AI 기반 두절 자동화 시스템 소개 : 본 시스템은 비정형 원물인 가다랑어의 크기, 형상, 자세, 곡률과 두부·몸통의 경계 영역을 카메라 영상으로 실시간 인식하고, AI 알고리즘이 개체별 최적 두절 위치를 판단하여 절단 장비와 연계하는 수산가공 특화 자동화 솔루션입니다. 고정된 위치를 기준으로 절단하는 기존 방식과 달리, 투입되는 가다랑어마다 서로 다른 체형과 놓인 방향을 분석하여 절단 위치를 산출함으로써 현장 대응력과 절단 품질의 일관성을 높일 수 있습니다. 시스템은 원물 투입 및 이송, 비전 촬영, AI 기반 형상·위치 인식, 절단 좌표 산출, 절단 장비 제어, 결과 확인 및 데이터 저장의 순서로 운영됩니다. RGB 및 RGB-D 카메라와 산업용 조명을 활용하여 가다랑어의 외형과 위치 정보를 수집하고, 딥러닝 기반 객체 인식 기술을 통해 머리와 몸통, 경계 영역을 구분합니다. AI가 산출한 절단 좌표는 PLC 및 구동 장치로 전달되며, 카메라 좌표계와 절단 장비의 좌표계를 정합하여 실제 절단 위치로 변환됩니다. 또한 조도 변화, 수분, 표면 반사, 원물 간 크기 차이와 자세 변화 등 수산가공 현장에서 발생하는 다양한 조건을 데이터에 반영하여 인식 성능과 현장 적용성을 지속적으로 고도화합니다. 절단 과정에서 생성되는 영상, 인식 결과, 절단 위치와 작업 이력은 데이터베이스에 저장하여 공정 모니터링과 AI 모델 개선에 활용할 수 있습니다. 작업자는 통합 모니터링 화면을 통해 원물 인식 상태, 절단 좌표, 장비 운전 상태와 이상 발생 여부를 확인할 수 있으며, 축적된 공정 데이터를 기반으로 절단 오차와 반복적인 이상 원인을 분석할 수 있습니다. 이를 통해 단순 장비 자동화를 넘어 데이터 기반의 품질관리와 공정 최적화가 가능한 지능형 수산가공 시스템을 구현합니다. 본 시스템은 기존 수작업 두절 공정에서 발생하는 작업자 숙련도에 따른 품질 편차, 반복 작업에 따른 피로와 안전사고 위험, 인력 확보의 어려움을 개선하는 것을 목적으로 합니다. 개체별 절단 위치를 자동으로 판단하여 불필요한 원육 손실을 줄이고 절단 품질을 균일화하며, 반복적인 위험 작업을 자동화하여 작업자의 안전성과 생산공정의 효율을 함께 높일 수 있습니다. 또한 일정한 공정 데이터를 지속적으로 확보함으로써 생산 이력관리, 품질 추적과 유지보수 체계 구축에도 활용할 수 있습니다. 당사는 가다랑어 영상 데이터의 수집·가공과 라벨링, AI 모델 개발, 카메라·조명 시스템 구성, 절단 좌표 산출, PLC·장비 연동, 통합 모니터링 및 현장 실증까지 시스템 구축 전 과정을 수행하고 있습니다. 향후 실제 수산가공 현장에서의 실증을 통해 기술의 신뢰성과 운용 안정성을 확보하고, 가다랑어 두절 공정을 시작으로 다양한 어종의 전처리, 선별 및 부산물 분류 공정까지 적용 범위를 확대하여 수산가공 산업의 지능형 자동화 전환을 추진할 계획입니다.